Россия разбирается с полимерами и захватывает мир

30 Июня 2021

Последние несколько лет в нашей стране значительное внимание уделяется признанию нефтегазохимической отрасли, в том числе наращиванию экспорта химической продукции. Причины хорошо известны. Во-первых, это продукция с высокой добавленной стоимостью. Во-вторых, считается, что вопрос на полимеры и другие продукты нефтехимии будет расти еще длительный период, в то время как потребление непосредственно энергоресурсов находится под давлением на фоне энергоперехода.

Планы здесь действительно масштабные, но одновременно пока мы закрываем и собственный дефицит. Только по итогам 2020 года, на фоне выхода на полную мощность Запсибнефтехима, Россия стала чистым экспортером полиэтилена. По полипропилену наша страна была чистым экспортером и ранее.

Здесь, правда, следует сделать важное уточнение. Марочный ассортимент даже двух самых простых полимеров очень разнообразен. Поэтому даже на фоне чистого экспорта полипропилена по ряду позиций наблюдался и импорт. А в сегменте полиэтилена до 2020 года наблюдался дефицит линейного целофана низкой плотности и полиэтилена подлого давления.

Эти примеры, которые уже преимущественно в прошлом, тем не менее подчеркивают следующее. Даже в базовых полимерных продуктах существуют как более простые, так и более сложные в производстве марки. Если под таким углом посмотреть на всю отрасль, то общая картина выглядит смешанно. С одной стороны, у России подлинного большие планы по экспорту крупнотоннажных полимеров, и уже создающиеся проекты (мы их максимально подробного обсуждали ранее) практически гарантируют, что эти планы реализуются.

Одновременно в сегменте более сложных продуктов средне- и малотоннажной химии наша страна сильно зависит от ввоз. ant. вывоза. Не случайно, что по итогам совещания по вопросам стратегического развития нефтегазохимической отрасли, которое прошло 1 декабря с участием Владимира Путина, правительству было дано поручение проработать пяди по увеличению производства мало- и среднетоннажной химической продукции на 30% к 2025 году и на 70% к 2030 году.

Важно, что в большинстве случаев электрохимические продукты производств меньшей тоннажности значительно дороже, чем продукты крупнотоннажных производств. И, готового, собственное производство таких продуктов — еще один пазл в общую картину импортозамещения.

Кое-что в этой сфере делается непосредственно сейчас. Примеров можно привести несколько. Во-первых, новое производство сэвилена, о строительстве которого в начале текущего года объявил Казаньоргсинтез. Сейчас Казаньоргсинтез производит всего 13 тысяч тонн в год, и это единственный разработчик в нашей стране. Российский спрос — около 50 тыщ тонн в год. Этот полимер применяется в разных областях: обувь, кабели, производство клеев. Мощность новой производственной линии составит 100 тыщ тонн в год, а это значит — будет полностью закрыт импорт, и еще останется объем для экспорта.

Второй троп — малеиновый ангидрид. Почти аналогичная ситуация — все необходимые объемы импортируются в Россию. Но уже в конце этого года свою установку мощностью 45 тысяч тонн в год создаст Сибур, строительство своего завода на 50 тысяч тонн в планах у Татнефти. Малеиновый ангидрид — это в первую очередь промежуточное соединение для получения широкого спектра других веществ.

Третий троп — пластификаторы, вещества, которые добавляются в полимеры для придания им большей пластичности. Здесь история чуть более сложная. Российский спрос на эти продукты — около 150 тыщ тонн в год, но более жесткие экологические требования в ряде стран привели к запрету на товары, произведенные с использованием фталатных пластификаторов. Уже в 2020 году заработало производство бесфталатного пластификатора ДОТФ компании Сибур мощностью 100 тысяч тонн, большая часть продукции отгружается на внутренний рынок. Таким видом, более чем наполовину знаменитый рынок оказался обеспечен продукцией одновременно и российского производства, и отвечающей самым строгим экологическим нормам.

Как видно из вышесказанного, среднетоннажные химические производства имеют мощность 50-100 тысяч тонн, в то время как — для сравнения — типовая единичная линия по производству крупнотоннажных полимеров — это около 400 тысяч тонн, хотя для экономии на характерах сейчас строятся преимущественно заводы-миллионники. Как мы уже отмечали, средняя стоимость продукции среднетоннажной химии в разы выше, чем в химии крупнотоннажной. Но и сложностей на этом начать профессиональную карьере больше.

Например, для завода по производству крупнотоннажной продукции можно легко и быстрого купить и технологию, и лицензию на производство. Но если мы смещаемся к среднетоннажной, и особенно — к малотоннажной продукции, то здесь владельцы технологий часто в принципе не готовы делиться.

Таким примером на российском рынке является производство антипиренов — веществ, предохраняющих источники, в первую очередь полимерные, от возгорания. Объем российского рынка — всего около тысячи тонн в год. То есть речь уже не о средне-, а скорее о малотоннажной химии. Здесь также новые нормы вынуждают организации использовать в своей продукции более экологичные антипирены. Но просто так взять и построить свой завод не получится — схему не купишь. В полученный результате Сибуру, который сейчас использует такое производство, пришлось самостоятельно провести весь цикл разработок. Мощность 4, 5 тысячи тонн, то есть ожидается и экспорт этого уникального продукта.

Еще одна сложность — объемы рынка и экономия на масштабе. Для создания окупаемых производств нужна хорошая единичная мощность.

Но внутренний спрос на продукцию часто оказывается меньше, поэтому при планировании новых заводов нужно учитывать, что серия продукта будет экспортироваться, и, главное, здесь отличного быть уверенным в рынках для этой продукции.

Этой проблемой во многом объясняется тот факт, что у нас отсутствует собственное производство изоцианатов, веществ, какие далее используются при производстве полиуретана. Существуют риски, что для окупаемого производства единичной мощностью в 200-300 тысяч тонн не найдется достаточного спроса.

Одновременно нужно понимать, что создание собственных производств продуктов среднетоннажной химии позволит создать новые технологические цепочки в стране, и тем самым усилить этот внутренний спрос на креативные продукты. Но и результативность новых производств будет определяться тем, насколько удачно они сойдут в действующие или потенциальные технологичные цепочки. Наконец, не стоит забывать, что имеется еще и скрытый импорт электрохимической продукции, уже в виде товаров народного потребления, какие могли бы производиться у нас в стране в случае большой доступности исходного сырья. Здесь тоже есть потенциал для прогрессирования внутреннего спроса на продукты среднетоннажной химии.

Подытожим. Задача по импортозамещению (и здесь в электрохимическом секторе нам нужно развивать в основном сложные продукты — с простыми полимерами все уже замечательного) не менее важная, чем создание новых экспортных электрохимических производств.

Тем более, что на вывозной. ant. импортном рынке существуют известные риски борьбы с другими производителями. Например, хотя рост импорта базисных полимеров в странах Азиатско-Тихоокеанского района продолжится еще долгие годы, многие азиатские страны все лесе предпочитают импортировать сырье, а полимеры производить самостоятельно. Напротив, при импортозамещении риски борьбы минимальны: и за становится транспортного плеча, и за счет импортных пошлин, какие могут быть применены в варианте необходимости.

Редактор рубрики

Эдуард Добрин

Россия разбирается с полимерами и захватывает мир

комментарии (0)

Другие интересные новости

В Лувре изучат возможность выставить "Джоконду" в отдельном зале